中国铸造业正快步走向铸造强国
在上海宏钢电站设备铸锻有限公司的展台前，贾成炳特地照了相。
“1000兆瓦超超临界机组高压外缸排气端以前需要入口，”上海宏钢的副总工程师吴铁明告诉中国产业报记者，自2007年以来，经由自主立异攻关，该铸件实现国产化已有20件，其中实际使用16件，另外有4件已经进入机组装配，而F级重型燃气轮机透平轴承座经由4年攻关，目前其铸件也已实现了批量国产化。”
在5月13日的优质铸件金奖评比流动中，上海宏钢所展出的两件产品均获评金奖。此次展会上，经由两天考评，有120件技术含量高、工艺复杂程度高、产品质量优的铸件展品获得优质铸件金奖。
作为世界最大的单体球墨铸铁件，北京第一机床锻造有限责任公司出产的135吨超大型球墨铸铁机床铸件在展会上赚得了无数眼球，其144平方米的展位几乎全部都用来展示这一“大块头”了。该铸件长19.5米、宽2.25米、高1.5米，重达135吨，“其参展表明了我国在大型铸件开发、设计及出产工艺上取得重大突破，为高端重型装备自主配套打下了坚实的基础。”中国锻造协会执行副理事长兼秘书长张立波在该产品揭幕时如是评价。
与一机锻造的展台面临面的宁夏共享团体有限责任公司展示的向家坝水电站水轮机叶片、燃气内燃机620机架以及9FB燃气轮机排气缸等，无一不代表着世界一流水平。
“5年前，我国的水电水轮机叶片上冠99.9%都是入口，但现在已经国产化了。”宁夏共享的董事长兼总裁彭凡表示，水轮机超大型叶片目前已实现批量出产，机械机能、表面质量均达世界一流水平，“共享已经为向家坝和溪洛渡水电站提供了将近200片超大型水轮机叶片。”
备受关注的还有中钢团体邢台机械轧辊有限公司展采用最尖端分层锻造技术的大型双金属离心锻造轧辊。
据了解，5米以上宽厚板主要用于造船和军工等海内急需发展的特种钢板行业，具有重大的战略意义。而作为宽厚板轧机的枢纽部件，海内的工作轧辊以前主要依赖入口。中钢邢机研发的5米以上、海内最大的工作轧辊，晋升了海内离心轧辊制造技术水平，打破了国外大型高新轧辊的技术即价格垄断，对进步我国钢铁行业枢纽部件自主配套集成能力具有重要意义。
“目前，我们的产品已应用到沙钢、湘钢等的宽厚板轧机，使用效果与国外相称，”中钢邢机宣传科科长肖玉坤告诉记者，“产品研制成功后，国外价格下降了50%，但即便如斯，其价格还贵很多。”目前该公司已与韩国浦项签订合同，为其制造全球辊身最长的5.5米宽的轧机厚板，“它代表了国际极限轧辊制造技术的最高水平，”肖玉昆表示。
此外，参展的还有辽宁福鞍铸业团体有限公司的1000兆瓦超超临界汽轮机主机阀体及350兆瓦超超临界高压内缸等，这些高端、大型核心铸锻件的集体亮相，意味着在连续十年保持铸件产量世界第一的同时，我国的锻造业已展开了对高端铸件自主制造与入口替换的攻城略池。
“这些铸件展品和国外先进产品没什么区别，都已能够替换入口投入使用。”对于送选的铸件，中国铸造协会参谋蔡文礼作此点评，本届展会的展品凸起的特点就是大型、尖端、精密，从展品来看，“中国的锻造技术已经部门达到国际先进水平，中国锻造业正快步走向铸造强国”。